生產工藝簡介：成品電纜在溫室下，浸于水中不少于1h，施加80-500v直流電壓穩定時間1-5min，其絕緣電阻值為：35kv應不小于4100MΩ.km；交聯耐壓試驗在室溫下將電纜浸于水中1h后施加電纜63kv，1分鐘電纜部擊穿。

交聯電纜的工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方式，使其形成體型網狀分線結構的交聯聚乙烯。使得長期允許工作混充由700C提高到900C(或更高)，短路允許溫度由1400C提高到2500C(或更高)，在保持其原有優良電氣性能的前提下，大大地提高了實際使用性能。那么你知道交聯電纜的生產工藝有哪幾種嗎?下面小編來介紹：

交聯電纜生產工藝生產工藝方式：

1、輻照交聯―物理交聯。

采用經過改性的聚乙烯絕緣料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層 的擠出后，將冷卻后的絕緣線芯，均勻通過高能電子加速器的輻照掃描窗口完成交聯過程。

2、硅烷化學交聯―溫水交聯。

采用加入硅烷交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過1+2的擠出方式完成異體屏蔽層――絕緣層――絕緣屏蔽層的擠出后，將已冷卻裝盤的絕緣線芯浸入85-950C熱水中進行水解交聯，由于濕法交聯會影響絕緣層中的含水量。一般zui高電壓等級僅達10KV。

3、惰性氣體交聯―干法化學交聯。

采用加入過氧化合物交聯劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出后，連續均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯管完成交聯過程。傳熱媒體為氮氣(惰性氣體)，交聯聚乙烯電氣性能優良、生產范圍可達500KV級。